出品單位：濟南竹巖儀器設備有限公司
一、產品概述
CNL?20高溫膠帶保持力測試儀（烘箱型持粘性測試儀），是針對耐高溫壓敏膠帶、工業高溫膠帶、汽車線束膠帶、高溫保護膜、雙面高溫膠、電子行業耐高溫膠粘制品研發的恒溫持粘性能檢測設備。設備模擬高溫工況下膠帶承受恒定剪切荷載的實際使用環境，測定膠帶在高溫環境下抵抗滑移、蠕變、脫落的保持能力，是膠粘材料生產企業、電子制造、汽車零部件行業研發、出廠質檢、型式檢驗的核心檢測儀器。
耐高溫膠帶廣泛應用于電子SMT制程、汽車發動機艙、家電高溫部件、工業噴涂遮蔽等場景。高溫環境會造成膠層軟化、內聚力下降，出現膠帶滑移、翹邊、脫落等失效現象。持粘性（保持力）是評價高溫膠持久粘接可靠性的關鍵指標，高溫持粘不達標，會直接造成生產報廢、零部件脫落、產品故障等質量事故。
傳統常溫保持力測試儀無法模擬高溫工況；簡易烘箱改裝設備存在溫度場不均勻、工位計時不同步、試驗架傾斜、砝碼晃動等問題，測試數據離散大、重復性差，不能滿足GB/T 4851?2014高溫測試方法的合規要求。CNL?20一體化高溫保持力測試儀，集成熱風循環恒溫腔體、獨立工位計時、標準懸掛工裝，完整復刻標準高溫持粘試驗條件，實現高溫環境下膠粘帶持粘性標準化全自動檢測。
二、測試原理
設備采用恒溫環境下靜態剪切持粘測試原理，執行GB/T 4851?2014《膠粘帶持粘性的試驗方法》高溫試驗方法（方法G）。
1. 將膠帶試樣按照標準尺寸裁切，粘貼在SUS304鏡面不銹鋼試驗板上，使用2000g±50g標準壓輥，以300?mm/min速度往復滾壓3次，保證膠帶與試驗板緊密貼合，無氣泡、無間隙。
2. 將粘貼好試樣的試驗板垂直懸掛于高溫烘箱內的測試架上，試樣下端懸掛規定質量砝碼，施加恒定剪切荷載。
3. 烘箱按照設定溫度恒溫穩定，試樣在高溫、恒定剪切力雙重作用下，發生蠕變滑移直至脫落。
4. 每個工位獨立計時器自動記錄從加載砝碼到試樣脫落的保持時間；也可記錄規定時間內試樣滑移位移量，以此評價膠帶高溫下持久粘接性能。保持時間越長，代表膠帶高溫抗蠕變、抗脫落能力越強。
標準試驗環境：試樣預處理23℃±2℃，相對濕度65%±5%；高溫測試前，試樣放入烘箱恒溫平衡10?min后再加載砝碼開始計時。
三、適配執行檢測標準
設備整機結構、工裝、溫控、計時系統匹配國內、國際膠粘帶檢測規范，測試結果可用于出廠檢驗、研發對比、第三方檢測、客戶審廠：
四、整機結構與核心技術優勢
1. PID熱風循環恒溫腔體，溫度均勻穩定
內置PID智能溫控系統，熱風循環風道設計，腔體內部溫度場均勻，避免局部溫差造成測試偏差；溫控范圍室溫?200℃，溫度控制精度±0.5℃，溫度顯示精度0.1℃；配備超溫斷電保護，防止過熱風險，滿足SMT高溫膠、汽車耐高溫膠帶各類高溫測試工況需求。腔體內部采用SUS304不銹鋼，耐腐蝕耐高溫，便于清潔維護。
2. 多工位獨立計時，互不干擾
標配20工位獨立計時系統，每個工位獨立計時，單組試樣脫落不影響其余工位測試；計時量程最大99999.9小時，可切換分鐘/秒單位；試樣脫落自動鎖存保持時間，無需人工值守記錄，適合長時間連續高溫試驗。
3. 標準垂直懸掛工裝，消除人為誤差
整套試驗架經過垂直度校準，保證試驗板垂直懸掛，砝碼自然垂直下垂，杜絕傾斜、砝碼擺動造成的額外剪切力，避免試樣提前脫落造成假數據。標配標準SUS304鏡面不銹鋼試驗板，標準2000g壓輥；砝碼可按需選配200?g、500?g、1000?g等規格，適配不同產品標準要求。
4. 智能化控制系統，操作便捷
7英寸觸控顯示屏，內置高溫膠帶保持力專用測試程序，一鍵設置試驗溫度、砝碼重量；可錄入試樣批次、型號信息；支持試驗數據存儲、U盤導出、熱敏打印檢測報告。完整留存溫度、時間、試樣信息，滿足企業質量體系數據溯源要求。
5. 安全防護，適合長時間連續運行
整機具備超溫報警、超溫斷電、斷電記憶功能；觀察窗口便于觀察試樣狀態；設備結構穩固，適合實驗室、質檢車間長時間連續做高溫蠕變試驗，可同時開展多組平行試樣對比測試，提高研發、質檢效率。
六、標準化試驗流程
1. 試樣預處理
膠帶試樣在23℃±2℃、RH65%±5%環境放置不少于20?min；按標準裁切試樣，用無水乙醇清潔不銹鋼試驗板，禁止手接觸試驗板粘接面。
2. 試樣粘貼滾壓
將膠帶試樣平整粘貼于試驗板中部，標準壓輥以300?mm/min速度往復滾壓3次，保證貼合無氣泡。
3. 設備預熱
開啟設備，設置目標測試溫度，啟動熱風循環，待腔體溫度穩定達到設定溫度。
4. 裝夾試樣
將粘貼完成的試驗板垂直掛入烘箱內測試架，懸掛對應重量砝碼；關閉箱門，試樣在烘箱內恒溫平衡10?min。
5. 啟動測試
啟動各工位計時器，設備開始計時；高溫環境下持續觀測試樣滑移、脫落狀態，脫落工位自動鎖定保持時間。
6. 數據統計輸出
全部試驗完成，讀取各組試樣保持時間，統計平行試樣結果；導出或打印完整測試報告，對比評價膠帶高溫持粘性能。
七、應用場景
1. 耐高溫膠粘制品生產企業：SMT高溫美紋紙、高溫聚酰亞胺膠帶、汽車線束膠帶、高溫雙面膠、遮蔽保護膜的出廠檢驗、來料檢驗；用于膠黏劑配方、涂布工藝優化，管控高溫蠕變性能，規避高溫工況下脫膠、滑移失效風險。
2. 電子制造、汽車零部件企業：來料入廠質檢，篩選耐高溫膠帶，保障電子制程、汽車高溫部件粘接可靠性。
3. 膠粘材料研發實驗室：新型高溫壓敏膠、改性膠層對比試驗，量化不同配方、工藝對高溫持粘性能的影響，支撐新材料迭代。
4. 第三方檢測機構、材料研究院：承接耐高溫膠粘帶型式檢驗、委托檢測，出具合規檢測報告。
八、設備選型價值
1. 嚴格對標GB/T 4851?2014高溫持粘方法，一體化烘箱+測試架，避免自制改裝設備溫度不均、工裝不標準帶來的測試偏差，測試數據具備可比性。
2. 多工位獨立計時，無人值守長時間試驗，解決高溫持粘試驗周期長、人工記錄繁瑣的痛點。
3. 消除工裝傾斜、砝碼晃動帶來的人為誤差，提高數據重復性，幫助企業精準區分膠層內聚力差異，優化配方工藝。
4. 完整數據留存打印，滿足質量體系、客戶審廠的數據溯源需求。
九、日常維護保養規范
1. 每次測試完成后，打開箱門充分冷卻，清理腔體內部殘留膠屑、雜物；不銹鋼試驗板使用無水乙醇清潔，保證表面潔凈。
2. 定期檢查砝碼、掛鉤、掛架有無變形，砝碼重量需要定期校驗；試驗架保持垂直，不允許傾斜。
3. 定期檢查熱風循環風扇，保證風道通暢；嚴禁在烘箱內放置易燃物品。
4. 設備長期停機，關閉電源，做好防塵；每年對溫控系統、計時系統做計量校準，保證測試精度溯源有效。
十、配套整體解決方案
CNL?20高溫膠帶保持力測試儀可搭配竹巖儀器膠帶初粘測試儀、膠帶剝離強度測試儀、常溫持粘性測試儀組成膠粘材料全套性能檢測實驗室，一站式完成初粘性、持粘性、剝離強度、高溫持粘全套指標檢測，為膠粘制品企業提供完整的質控檢測方案。
結語
CNL?20高溫膠帶保持力測試儀針對高溫工況下膠粘帶蠕變脫落行業痛點開發，嚴格遵循GB/T 4851?2014高溫持粘測試方法，以熱風循環恒溫腔體、獨立多工位計時、標準垂直懸掛工裝、智能化數據管理為核心優勢，解決傳統設備溫度不均、計時混亂、測試數據離散大的行業難題。設備可以精準評價耐高溫膠帶高溫持久粘接能力，助力膠粘材料企業優化配方工藝，保障電子、汽車等行業高溫工況下產品使用可靠性。濟南竹巖儀器持續深耕膠粘材料檢測領域，為膠粘制品行業質量管控提供專業可靠的檢測裝備。
掃一掃，關注微信
劉遠山
咨詢電話