一、產(chǎn)品概述

TLX-20 包裝容器內(nèi)涂膜完整性測(cè)試儀，由濟(jì)南竹巖儀器設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)，是金屬包裝行業(yè)專用的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)設(shè)備，用于定量檢測(cè)兩片罐、三片罐、鋁易開蓋、金屬軟管等包裝容器內(nèi)壁保護(hù)涂層的連續(xù)性與致密性。金屬罐內(nèi)部涂膜作為阻隔層，直接隔離食品、藥品內(nèi)容物與金屬基材，一旦涂膜存在針孔、裂紋、漏涂、薄點(diǎn)等缺陷，會(huì)造成金屬離子遷移、內(nèi)容物被腐蝕變質(zhì)，大幅縮短貨架期。TLX-20 依據(jù)國標(biāo)要求完成電化學(xué)電導(dǎo)法測(cè)試，量化輸出電流數(shù)值，快速判定內(nèi)涂膜是否合格，廣泛應(yīng)用于制罐廠、食品飲料企業(yè)、罐頭加工廠、藥包材生產(chǎn)企業(yè)及第三方檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室。

二、測(cè)試原理

儀器采用標(biāo)準(zhǔn)低壓電導(dǎo)測(cè)試原理，將規(guī)定配比的電解液注入金屬罐內(nèi)部，電極一端連接金屬罐體基材，另一端浸入電解液，在兩極之間施加穩(wěn)定直流電壓。當(dāng)內(nèi)涂膜完好連續(xù)時(shí)，涂層起到絕緣作用，電路電阻高，回路電流極小；當(dāng)涂膜存在針孔、破損等缺陷，電解液直接接觸金屬基材，電路導(dǎo)通，回路電流明顯增大。儀器實(shí)時(shí)采集電流數(shù)據(jù)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)閾值自動(dòng)判定樣品合格與否。儀器支持反向電壓模式，可在缺陷位置產(chǎn)生電解氣泡，直觀定位涂膜破損點(diǎn)位，兼顧定量檢測(cè)與缺陷定位雙重功能湖北省市場(chǎng)...。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

• GB/T 9106.1-2019《包裝容器 兩片罐 第 1 部分：鋁易開蓋鋁罐》

• GB/T 9106.2-2019《包裝容器 兩片罐 第 2 部分：鋼罐》

• GB/T 14251-2017《罐頭食品金屬容器通用技術(shù)要求》

• GB/T 17590-2008《鋁易開蓋三片罐》

四、設(shè)備核心優(yōu)勢(shì)

1. 高精度采集：搭載高靈敏度電流采集模塊，電流測(cè)量分辨率高，捕捉微米級(jí)微小針孔帶來的微弱電流變化，檢測(cè)重復(fù)性好，數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。

2. 觸控智能操作：大屏彩色觸控人機(jī)交互界面，可預(yù)設(shè)測(cè)試電壓、計(jì)時(shí)時(shí)長(zhǎng)、合格閾值，一鍵啟動(dòng)試驗(yàn)，自動(dòng)計(jì)時(shí)、采集、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，減少人工操作誤差。

3. 多樣品兼容：配套可更換專用夾具，適配不同規(guī)格兩片罐、三片罐、金屬罐蓋；選配夾具可拓展檢測(cè)藥用鋁軟管、金屬平板涂膜試樣。

4. 完整數(shù)據(jù)管理：試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)保存，支持結(jié)果查詢、導(dǎo)出、打印，滿足企業(yè)質(zhì)檢記錄留存、實(shí)驗(yàn)室審計(jì)追溯需求。

5. 安全電路保護(hù)：內(nèi)置過流保護(hù)模塊，異常情況自動(dòng)切斷輸出，具備聲光報(bào)警功能，樣品超標(biāo)時(shí)自動(dòng)提示不合格。

6. 缺陷定位功能：反向電解模式，可在涂膜破損位置生成氣泡，快速找到針孔、漏涂具體位置，便于生產(chǎn)工藝排查。

五、主要技術(shù)參數(shù)

1. 測(cè)試電壓：標(biāo)準(zhǔn) 6.3V，可按需調(diào)節(jié)

2. 電流測(cè)量范圍：0～500mA

3. 測(cè)量精度：±1% FS

4. 計(jì)時(shí)范圍：0～999s，標(biāo)準(zhǔn) 4s 讀數(shù)

5. 主機(jī)：工業(yè)級(jí)觸控顯示屏

6. 供電：AC220V 50Hz

7. 工作環(huán)境：溫度 10℃～35℃，濕度≤85% RH，無冷凝

六、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)操作流程

1. 樣品準(zhǔn)備：選取待測(cè)空金屬罐，清潔罐口、外壁污漬，配制標(biāo)準(zhǔn)電解液。

2. 裝樣加液：向罐內(nèi)注入電解液至規(guī)定液位，安裝電極，將罐體固定在夾具上。

3. 參數(shù)設(shè)置：在儀器界面設(shè)置測(cè)試電壓、測(cè)試時(shí)長(zhǎng)、合格判定閾值。

4. 啟動(dòng)測(cè)試：點(diǎn)擊開始，儀器自動(dòng)計(jì)時(shí)采集電流，到設(shè)定時(shí)間自動(dòng)鎖定讀數(shù)。

5. 結(jié)果判定：對(duì)比實(shí)測(cè)電流與標(biāo)準(zhǔn)限值，判定樣品內(nèi)涂膜是否合格；如需定位缺陷，開啟反向電壓模式，觀察氣泡位置。

6. 試驗(yàn)結(jié)束：排空罐內(nèi)電解液，清洗樣品、電極，保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

七、應(yīng)用場(chǎng)景

TLX-20 內(nèi)涂膜完整性測(cè)試儀適用于各類金屬包裝容器的入廠原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)線成品抽檢、工藝調(diào)試、新品配方驗(yàn)證。覆蓋食品罐頭、碳酸飲料、功能性飲品、氣霧劑金屬罐、藥用鋁軟管等產(chǎn)品的質(zhì)量控制，幫助企業(yè)管控內(nèi)涂工藝，規(guī)避因涂膜缺陷帶來的腐蝕、產(chǎn)品變質(zhì)、食品安全風(fēng)險(xiǎn)，滿足出廠檢驗(yàn)與第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)需求。

八、儀器維護(hù)要點(diǎn)

1. 每次試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清洗電極、夾具，電解液不可長(zhǎng)時(shí)間留存于夾具和電極表面，防止腐蝕。

2. 定期使用標(biāo)準(zhǔn)電阻對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，保證電流測(cè)量準(zhǔn)確度。

3. 儀器放置于干燥、無塵實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，避免潮濕環(huán)境造成電路故障。

4. 電極出現(xiàn)氧化、鍍層磨損時(shí)及時(shí)更換，防止影響測(cè)試精度。